輸入阻抗350Ω和1000Ω的傳感器哪個(gè)功耗?。枯斎胱杩?/font>350Ω和1000Ω的傳感器到底誰(shuí)優(yōu)誰(shuí)劣？我們?cè)撊绾蝸?lái)選用？
   一般傳感器輸入輸出阻抗受應(yīng)變計(jì)阻抗、半導(dǎo)體應(yīng)變計(jì)、彈膜電阻（用于調(diào)整傳感器溫度靈敏度）、電纜線電阻、標(biāo)準(zhǔn)化電阻等電子原器件電阻的共同影響。該文主要談綜采支架壓力傳感器的阻抗對(duì)傳感器的影響。綜采支架壓力傳感器輸入輸出阻抗受到的影響非常單一，幾乎應(yīng)變計(jì)的阻抗是多少，傳感器的阻抗也就是多少。因此該文僅從應(yīng)變計(jì)的角度分析即可。

目前世界上各廠家生產(chǎn)的應(yīng)變計(jì)標(biāo)稱電阻主要有120Ω、350Ω、700Ω、1000Ω。使用*多的應(yīng)是350Ω。下面進(jìn)行對(duì)比：

一、功耗的比較：

若供橋電壓大小相等，流經(jīng)傳感器大阻值應(yīng)變計(jì)的電流較小，發(fā)熱量小，功耗小，1000Ω的應(yīng)變計(jì)功耗只有350Ω的應(yīng)變計(jì)的1/3左右。

二、可靠性的比較：

阻值越高，應(yīng)變計(jì)絲柵相應(yīng)的也就更細(xì)，更細(xì)的絲柵對(duì)任何一點(diǎn)劃痕、針孔、缺口都比較敏感；應(yīng)變計(jì)放大幾百倍可以觀測(cè)到絲柵是不規(guī)則的，比如有些部位一小截絲柵可能突然變細(xì)。阻值越高，應(yīng)變計(jì)絲柵上的這些缺陷使應(yīng)變計(jì)使用過(guò)程中阻抗出現(xiàn)波動(dòng)或是絲柵被熔斷的可能性更大，因此，即使應(yīng)變計(jì)上無(wú)劃痕、針孔、缺口等，大阻值的應(yīng)變計(jì)可靠性和穩(wěn)定性也要低于小阻值應(yīng)變計(jì)。另外，更細(xì)的絲柵也使絲柵和基底的粘結(jié)力下降。所以阻值越高，傳感器穩(wěn)定性要稍差，應(yīng)變計(jì)故障帶來(lái)的傳感器故障率也更高，也就是說(shuō)傳感器的可靠性降低了。

三、絕緣阻抗的比較

1000Ω以下的應(yīng)變計(jì)基本都使用康銅合金箔材制作應(yīng)變計(jì)，但1000Ω及以上的應(yīng)變計(jì)多用卡瑪合金箔材制作應(yīng)變計(jì)，康銅合金焊接難度小，用松香等一般的阻焊劑即可助焊；卡瑪合金焊接難度大，需用專(zhuān)制的卡瑪助焊膏助焊。松香腐蝕性弱、浸透性也弱，卡瑪助焊膏腐蝕性較強(qiáng)，浸透性也非常強(qiáng)。若應(yīng)變計(jì)上殘留的助焊膏未及時(shí)清理干凈則會(huì)像油漬浸透紙一樣很快浸透應(yīng)變計(jì)，這樣應(yīng)變計(jì)的絕緣性能就不能保證。因此，1000Ω及以上的應(yīng)變計(jì)在制作傳感器的過(guò)程中絕緣性不合格的可能性遠(yuǎn)大于1000Ω以下的應(yīng)變計(jì)。

四、成本的比較

卡瑪應(yīng)變計(jì)制作難度大于康銅應(yīng)變計(jì)，返工率也高于康銅應(yīng)變計(jì)，因此卡瑪應(yīng)變計(jì)制造成本高于康銅應(yīng)變計(jì)。制作傳感器時(shí)卡瑪應(yīng)變計(jì)更加難以焊接，返工率也更高。因此，輸入輸出阻抗1000Ω的壓力傳感器制造成本高于350Ω的壓力傳感器。

綜上所述，對(duì)于綜采支架壓力傳感器，建議一般情況下使用輸入輸出350Ω的壓力傳感器，在對(duì)于需要嚴(yán)格控制功耗的場(chǎng)合下根據(jù)實(shí)際情況選用輸入、輸出阻抗1000Ω的傳感器。